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壓濾設備應用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，作為一種固液分離設備，具有分離效果好、適應性廣等特點(diǎn)，特別對于粘細物料的分離，有其很好的 性，拿廂式壓濾設備來(lái)說(shuō)，主要用于各種懸浮液的固液分離，它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過(guò)濾布來(lái)達到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。
廂式壓濾設備如何在過(guò)濾工序中運轉?
一般調試正常之后方能進(jìn)行加料作業(yè)，機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱要加夠潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，注意液壓油一般情況下每年需要換一次，中間如果發(fā)現液壓 油少的話(huà)要及時(shí)添加，
進(jìn)行更換液壓油的時(shí)候要注意對液壓系統進(jìn)行完整清潔，一般在液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但很少不能低于過(guò)濾壓力的額定值，因為太小的話(huà)會(huì )造成較大滲漏， 太大會(huì )損壞機件。
注意不要在濾板少于規定數量的狀況下使用設備，這樣是為了避免損壞機件，在加濾液之前要注意查看濾板排列情況，防止出現嚴重的滲漏的狀況;而且在卸餅后濾板也要緊靠壓緊排列整齊。
濾布的選擇要符合濾液的過(guò)濾技術(shù)要求，新的濾布安裝之前應先縮水，開(kāi)孔直徑要小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔要相對同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁，否則會(huì )造成過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，過(guò)濾工序中運轉?達不到預期過(guò)濾目的后果。
通常加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不要混有雜物，卸餅后濾布及濾板必 須沖洗干凈，不能有殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內，否則會(huì )影響廂式壓濾機進(jìn)料暢 通及濾板的密封性，這樣會(huì )造成因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
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